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鋁型材擠壓機的工作原理及設施的使用
- 點擊次數:18 更新時間:2024-09-19
鋁型材擠壓機分為雙動和單動擠壓機,雙動鋁型材擠壓機一般用于擠壓無縫鋼管,主缸工作部分雙動,鋁棒中間主缸穿心缸裂縫,模具到達模具部分,模具和穿心缸產生管模,然后根據模具和穿心缸接頭擠壓鋁棒,使擠壓鋁型材實現無縫拼接。
單動鋁型材擠壓機壓擠時是主缸前行,根據壓擠餅把鋁棒壓向模貝,進而成形。用單動因擠壓的圓鋼管是有縫的,用儀器設備才可以驗得出去。應對鋁合金型材橫截面形態和大小的日益復雜,擠出機做為鋁合金型材生產制造的首要機器設備,立即危害著鋁合金型材的外表品質和精密度規格,一臺好的鋁型材擠壓機,可以給公司來非常好的經濟收益。
鋁型材擠壓機可根據不同的結構、傳動系統方法和主要用途分為不同的類型,包括蒸汽壓力、壓力、柱、垂直、正方向擠壓、反方向擠壓等。在選擇鋁型材擠壓機的類型時,鋁型材的品種和主要用途可作為參考,如擠壓6063-T5鋁型材,可選擇正方向單水平擠壓機;擠壓軟鋁合金管件,可選擇正方向雙水平擠壓機。
將鋁型材擠壓機的種類明確之后,要挑選壓擠工作能力了,擠出機依照工作能力尺寸可分成超重型、大中型、中小型和小型擠出機。壓擠工作能力的尺寸要根據測算,依照自己的制造標準、技術實力、機器設備標準及其市場銷售標準做為根據,測算出年生產制造時間、每個小時的勞動量等主要參數,來估算出擠出機的年生產量,由于生產量的尺寸和橫斷面尺寸決策挑選哪一種擠出機,不一樣的合金成分需要的壓擠工作能力也并不一樣的。
當之前的二項鋁型材擠壓機種類和壓擠工作能力明確之后,要明確擠出機的級別了。無論采用哪一種級別的擠出機,都需要依據自己的現實標準來算,要量力而為,考慮到清晰。
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